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在精密鑄件以及粉末冶金件制造的過程中，由于晶體收縮等原因，不可避免地形成了大量的微孔、裂紋、微孔滲漏，給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患。即使用于無壓力要求的用途，也可能因電鍍、涂漆、及其它表面處理時，清潔劑、酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部，導(dǎo)致其內(nèi)部的腐蝕。
精密鑄件若長時間被腐蝕便會縮短零件的使用壽命，因微孔的存在會使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展，制造出完美的精密鑄件和冶金材料成品將成為可能。
真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用，解決了長期困擾精密鑄件行業(yè)的技術(shù)難題。該設(shè)備投資少、操作簡單、快捷、高可靠性。可使零部件的設(shè)計(jì)薄壁化，承受高壓至零件裂開，使以往需要返工重鑄的比例降到零。綜合比較，比使用其它工藝大大降低了生產(chǎn)成本。
隨著該技術(shù)的發(fā)展，越來越廣泛的應(yīng)用到了工業(yè)制造生產(chǎn)及其各個領(lǐng)域。
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