精密鑄件凝固的方法有很多種。其中有一種凝固方法為上料部分緩慢凝固，凝固速度較慢、部分冒口補縮。這種凝固方法，與一層一層凝固的方法是不同的。這種方法有助于實現(xiàn)凝固層凝固，因為它使中心部分的精密鑄件長期保持液態(tài)，形成渠道，確保了冒口補縮作用的實現(xiàn)。這樣一來，就會很容易實現(xiàn)固化。

據(jù)了解，精密鑄件在凝固的過程中，其斷面上一般分為三個區(qū)：固相區(qū)、凝固區(qū)和液相區(qū)。對凝固區(qū)影響較大的是凝固區(qū)的寬窄，依此劃分凝固方式。下面我們來詳細(xì)的了解一下。

1、中間凝固：大多數(shù)合金的凝固介于逐層凝固和糊狀凝固之間。

2、逐層凝固：純金屬、共晶成分合金在凝固的過程中沒有凝固區(qū)、斷面液，固兩相由一條界限清楚分開。會隨著溫度的下降，固相層不斷增加，液相層不斷減少，直達(dá)中心。

3、糊狀凝固：合金結(jié)晶溫度范圍很寬，在凝固某段時間內(nèi)，精密鑄件表面不存在固體層。凝固區(qū)貫穿整個斷面，先糊狀、后固化。

我們雖然想要獲得致密固化的精密鑄件，但要注意的是精密鑄件在凝固時，各部分之間的溫差較大，所以熱應(yīng)力大，易產(chǎn)生熱變形或開裂。

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