滄州鼎佳精密機(jī)械有限公司
如何從根本避免精密鑄件缺陷的產(chǎn)生
類型：新聞 加入時(shí)間：2018-6-21
產(chǎn)品圖片：H_imgg
精密鑄鋼件工藝來(lái)源于硅溶膠鑄造，擁有整套先進(jìn)設(shè)備和材料成分檢測(cè)儀，硅溶膠鑄造工藝鑄出的鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，可免除減少機(jī)械加工，節(jié)省材料和加工費(fèi)用�？缮a(chǎn)形狀復(fù)雜的零件，或?qū)⒍鄠�(gè)零件鑄成一體，省去組合或焊接工作�？梢栽诋a(chǎn)品上鑄出精美額文字或圖案。但是在幾個(gè)大型鑄件的時(shí)候也難免會(huì)發(fā)生一些缺陷，如何從根本上避免呢？
（1）大型鑄鋼件因其輪廓尺寸大、壁厚尺寸大或其熱節(jié)厚大，
若加之其鑄件的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,使鋼液進(jìn)入型腔后的溫度梯度達(dá)不到上高下低的良性狀態(tài)，又未設(shè)置合理的補(bǔ)縮冒口對(duì)相應(yīng)熱節(jié)進(jìn)行補(bǔ)縮，很容易在鑄件的一些厚大熱節(jié)處出現(xiàn)縮孔、縮松的鑄造缺陷。
（2）澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、使鑄件的溫度（場(chǎng)）分布極不均勻———溫差過(guò)大，使鑄件達(dá)不到“較為均勻”冷卻的“良性”狀態(tài)，如果鑄件的冷卻時(shí)間不夠，極易使鑄件產(chǎn)生變形及裂紋缺陷。鑄件的澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)及鋼液進(jìn)入型腔后的溫度梯度達(dá)不到上高下低的良性狀態(tài)，冒口的排氣不暢及冒口的冷鋼液溢流不充分等因素，則易在鑄件的上平面出現(xiàn)氣孔缺陷。
（3）未對(duì)鋼液進(jìn)行有效過(guò)濾，即澆注系統(tǒng)不能有效阻滯熔渣進(jìn)入鑄件型腔，則易在鑄件的一些厚大平面（通常是上平面或砂芯的下表面）處出現(xiàn)夾渣缺陷。
（4）澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、澆注溫度偏高、厚大熱節(jié)冷卻措施不合理,未設(shè)置適宜的內(nèi)外冷鐵，便可能在鑄件的厚大熱節(jié)的上部出現(xiàn)偏析缺陷。要有效克服和避免上述鑄造缺陷在大型鑄鋼件上出現(xiàn)，其相應(yīng)鑄件的鑄造工藝設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)優(yōu)化設(shè)計(jì)或優(yōu)選。
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